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“锻造企业”网站目录

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  • 东风锻造有限公司

    东风锻造有限公司

    东风锻造有限公司由东风商用车有限公司与东风汽车工业进出口有限公司共同投资4.5亿元人民币,在东风汽车有限公司锻造厂和湖北神力锻造有限责任公司的基础上改制而成。主要从事全系列汽车钢质模锻件的设计开发和生产经营。 Dongfeng Forging Co., Ltd, invested by Dongfeng Commercial Vehicle Co., Ltd and Dongfeng Motor Industry Imp.&Exp. Co.,Ltd, is the combination of the forging plant of Dongfeng Motor Co., Ltd and Hubei Shenli Forging Co., Ltd. 东风锻造有限公司以曲轴、连杆、轮毂、齿轮等为主导产品,生产能力达115000吨/年。公司运用CAD/CAE/CAM等手段,在高、精、大锻件的开发和制造上独具优势。拥有18MN-120MN系列热模锻压力机、4.5MN-16MN系列水平分模平锻机和哈德贝尔快速镦锻机组成的锻造生产线。通过TS16949质量体系认证,配备超声波、磁力探伤、三坐标测量仪等检测手段。以高速数控加工实现高精度模具的快速制造。 Its main products are cranks, rods, hubs and gears with the capability of 115,000 tons per year. It has the unique advantage on R&D and production of high-class, accurate and big forgings. It has a series of forging production lines, including hot die forging presses ranged from 18MN to 120MN and horizontal forging presses ranged from 4.5MN to 16MN. It also has complete test equipments, such as ultrasonic test machines, fluorescence detectors and three-coordinates measuring machines, etc. It has the quality certifications of TS16949. Accurate toolings are manufactured by CNC. 东风锻造有限公司下属子公司--湖北神力锻造有限责任公司,总投资22227万元,拥有125MN热模锻压力机自动线、车桥总成装配线和汽车前轴、三臂等零件加工线。年产销锻件2.36万吨,加工成品能力为150000件/年。 Hubei Shenli Forging Co., Ltd, as its subsidiary company, possesses the total investment of 222.27 million RMB. It has a 125MN hot automatic forging press line with the capability of 23,600 ton forgings, an axle assembly line and four machining lines of axles and arms with the capability of 150,000 pieces per year.

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  • 无锡继平锻造有限公司

    无锡继平锻造有限公司

    无锡继平锻造有限公司成立于1989年,现注册资本3780万元,占地面积100亩。位于无锡市西郊,太湖之滨的梅园,地理位置优越,交通便捷。   公司有着雄厚的经济实力、完善的生产设备、优秀的技术员工、严格控制的质量检测程序,迄今已有近三十年的锻造生产、加工历史。是中国锻压协会会员单位、中石协入网网员单位;1998年通过了ISO9001:2008质量管理体系认证,2004年取得了国家压力管道元件特种设备制造许可证,以及DNV、ABS等船级社工厂认可证书,是江苏省高新技术企业;是神华集团、江苏恒立、山西丰喜等国内外著名企业的认证供应商。公司现有员工200余人,其中高级工程师5人,工程师20人,管理人员40余人,技术人员50余人;主要生产设备30余台,每年生产并加工各类锻件约6万吨。   公司生产设备先进,检测手段齐全。目前公司主要生产设备有:3500吨油压机一台、10吨电液锤一台、5吨电液锤一台、1吨空气锤一台、750kg空气锤两台、加热炉10台、热处理炉10台、锯床10台、数控车床23台,可生产加工单重30吨以下锻件,环形、饼形锻件生产的最大外径为3500mm,轴类锻件生产的最大长度为9000m,筒体类锻件生产的最大外径为2000mm,最大长度4000m。设有专门的理化检测实验室,检测人员均通过国家相应资质认证,检测设备先进齐全,包括直读光谱仪、可见分光光度计、液压式万能试验机、摆钟式冲击试验机、冲击试样缺口投影仪、冲击试验低温槽、金相显微镜、超声波探伤仪、各类硬度计等。   “信誉为先、质量为本、产品一流、服务周详”是我们的方针,“质量求生存、信誉求发展”是我们的宗旨,“客户满意”是我们的目标。本着“诚为贵,和为美,信为本”的发展理念,董事长张晶、总经理张继平及全体员工竭诚希望能与您携手合作,共创大业。

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  • 中航卓越锻造(无锡)有限公司

    中航卓越锻造(无锡)有限公司

    中航卓越锻造(无锡)有限公司为中国航空工业集团中航重机成员单位,是中国大型特种环锻件专业制造商之一。公司创建于2005年,主要生产各类碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金、铝合金、钛合金及其他难变形合金材质的法兰、管板、齿圈锻件、回转支撑锻件、机匣、阀体等环形及轴类锻件,具备生产外径600mm~9000mm,高度达1500mm的各类厚壁环、薄壁环、高筒环等各类环锻件,年产能力6万吨。产品广泛应用于风电、核电、水电、燃气轮机等能源机械装备领域;工程机械、大型机械设备等传动机械领域;航空航天、兵器等特种行业领域;港机、海洋平台等船舶与海工领域;石化-压力容器装备等领域。 同时公司设有中航检测卓越检测中心,检测中心检测设备先进,配有德国SPECTRO直读光谱仪、超声波探伤仪、万能拉伸试验机、低温冲击试验机、硬度计、金相分析仪及其他理化检验分析设备。作为中航工业——中航金属材料理化检测科技检测科技公司布局华东的唯一检测中心,该中心是中航工业检测第三方服务平台的重要构成,是具有第三方检测资质能力的国家级综合检测平台。    公司技术实力雄厚,拥有一支具有丰富锻造实践经验的技术骨干队伍,先后获得ISO9001,ISO14001,欧盟体系认证,国家特种设备生产许可、AS9100C、中核集团合格供应商等资质认证,CCS、ABS、DNV-GL、LR、BV、RINA等世界知名船级社认证,同时建立了严格而科学的管理制度,为高品质产品的生产提供有力保证。   公司秉承以优质的产品、周到的服务赢得市场信赖,与客户建立持久的合作关系。截止目前,公司已开拓了以美国、巴西、德国、比利时、俄罗斯、土耳其、澳大利亚、印度、新加坡、韩国、德班等为代表的欧美、大洋洲、东南亚、南非等区域市场,开发了罗罗、通用、普惠等实力公司;国内市场遍布全国25个省份,开发了南车集团、中铁集团等一批优质客户,所生产的产品应用于挪威著名的macgregor公司承担的世界最大船用海工吊机等项目,获得了市场的高度认可和客户的一致好评。   公司愿与海内外各界朋友真诚合作,建立持久、相互信赖的合作关系,共创新辉煌!

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  • 济南威光节能科技有限公司

    济南威光节能科技有限公司

    济南威光节能科技有限公司专业从事加热炉领域节能环保新产品的研发、设计、加工、推广、服务等业务。公司自创立之初,就以先进技术理论为指导,和山东大学、山东省科学院等科研院所进行技术协作,全面掌握蓄热式燃烧技术,推出的蓄热式锻造炉、熔铝炉、热处理炉、轧钢炉、锻造炉专用浇注料等产品在锻造、化铝、铸造、镀锌、热处理等行业广受客户好评。 主营范围: 一、加热炉的工艺配置、设计、制造、安装、培训、服务、托管 二、加热炉配件供应、燃控系统配套及优化 三、加热炉耐火材料 主营产品: 一、立体蓄热式燃气加热炉 二、烧嘴蓄热式燃气加热炉 三、蓄热式烧嘴、燃控系统 四、锻造炉专用浇注料 五、大型退火炉

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  • 无锡市法兰锻造有限公司

    无锡市法兰锻造有限公司

    无锡市法兰锻造有限公司创建于1984年,是国内最早、最具规模的法兰生产专业厂家之一。公司占地78000平方米,其中建筑面积达39000平方米,现有职工380余人,其中各类工程技术人员近110人,拥有固定资产1.5亿元。 公司可按国际、国内各种标准(ASME、ASNI、DIN、GB、JB/T、SH、HG、DG等)生产各种材质(碳钢、合金钢[含高、低温用钢]、不锈钢[含双相钢]等)的锻造钢法兰和各类锅炉、压力容器用钢锻件及机械、船舶锻件,产品被广泛应用于石油化工、电力(核电、风电、火电)、轻工、机械、冶金及船舶等领域,“锡兰”品牌在国内享有很高的声誉。 公司生产设备精良,现拥有锻造设备五台,其中一台3600吨锻压机,一台φ6000mm数控碾环机,一台1.5吨空气锤,两台壹吨空气锤,锻造用天然气加热炉七台,热处理用工业电阻炉十六台,八十余台金加工设备,其中最大为五米的数控立车,已形成年产三万吨中高压法兰和各类锅炉、压力容器用钢锻件的制造能力。生产的法兰最大压力可达2500Lb,最大直径可达六米左右,最大单件重量可达三十吨。公司拥有比较完善的理化设施,有万能材料试验机、冲击试验机、光谱仪、超声波探伤仪等先进仪器30余台套,有一支具有高素质、多门类的质保管理队伍,形成了从原材料至成品的一套完整的检测手段和质量管理制度,为满足产品质量提供了可靠的保证。 公司持有齐全的资质,已先后取得了ISO 9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书、压力管道元件制造单位安全注册证书、特种设备制造许可证(压力管道元件)、民用核安全设备制造许可证,及TUV、ABS、BV证书等。2011年起被认定为江苏省高新技术企业。 公司始终遵循为顾客提供优质产品和周到服务的质量方针,坚持贯彻“团结求实勤奋创新”的企业宗旨,恪守信誉,多年来为中石化、中石油、中海油等大型石化公司及与之配套的锅炉、压力容器制造厂家提供了大量法兰及锅炉、压力容器用钢锻件。特别是各类高压法兰的研制成功,结束了国内各类高压法兰依赖进口的局面,为国家节约了外汇,节省了建设时间,为法兰的国产化作出了积极贡献。2003年至今公司已为国内大型石化新、扩建工程如南京扬巴、上海赛科、海南炼油续建、兰州大乙烯、广石化加氢、大连炼油、青岛炼油、福建炼油、惠州炼油、独山子炼油乙烯、广西石化加氢、抚顺乙烯炼油、锦州石化加氢、四川石化炼油、大连恒力PTA、浙江逸盛PTA等项目提供了大量法兰产品,并受到顾客的一致好评。 1999年,公司产品成功进入核电领域,成为秦山二期工程唯一的法兰、锻件供应商。2006年起又为岭澳二期、秦山二期扩建、巴基斯坦C2、红沿河、宁德、阳江、方家山、福清、台山、防城港、三门、海阳等核电工程提供了大量核级产品,成为中核总、中广核、国核基核级法兰的主力供应商。 公司位于无锡市滨湖区胡埭镇的无锡新城工业企业安置区,地处太湖之滨,紧靠沪宁高速、锡宜高速和342省道,地理位置优越,交通便捷,具有得天独厚的区位优势。热忱欢迎新老客户、各界朋友莅临指导、洽谈合作,我公司将竭诚为您服务。

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  • 江阴市恒业锻造有限公司

    江阴市恒业锻造有限公司

    江阴市恒业锻造有限公司创建于2000年,地处长江南岸的江阴市周庄镇,占地150亩。距上海120公里,公司水陆交通十分便捷。本公司专注于为石油化工、电站(核电、火电、风电)、船舶、机械制造等行业提供各种优质锻件制品,是一家具有完善的产品研发、生产、销售... 恒业拥有一支强有力的技术团队,其中包括高级工程师及专业技术人员32人,专职检验检测人员21人,为公司产品生产及质量控制提供了最坚实的技术支持。此外,恒业还配备了6300吨自由锻液压机、8吨电液锤、各类数控机床等先进设备,为客户提供从下料、锻造、热处理到机加工的一条龙配套服务,极大地满足了客户对产品质量的可靠性和稳定性的要求。

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  • 宁波九天重型锻造有限公司

    宁波九天重型锻造有限公司

    宁波九天重型锻造有限公司成立于2004年12月,坐落在世界上最长的跨海大桥--杭州湾大桥南岸5公里处的浙江省宁波市杭州湾新区,公司由香港华成公司独资控股,并重组了有十多年生产历史的慈溪环驰特钢有限公司。公司总占地面积158亩,注册资金1196万美元,一期工程已建成,固定资产投入13500万元,建有锻造车间、冶炼车间及其配套的生产附属车间、办公大楼、职工宿舍等,现职工总人数160余人,其中技术人员40人,是目前国内为数不多的集冶炼和锻造于一体的大型民营企业之一。二期规划建设6000~8000t锻压机、粗加工和热处理车间。   公司目前以生产钢锭和锻件为主,拥有先进的技术装备和管理经验,从国内知名钢铁、重机行业聘请专业技术管理人才。冶炼车间装备了60吨电弧炉、70吨LF精炼炉、70吨VD真空脱气炉各一座及110t 级真空浇注罐两套。真空浇注采用CK技术,可基本覆盖30~110t任意锭型,钢锭可采取冷送和热送。通过精炼、双真空、保护浇注等手段可为客户提供高品质的锻造用钢锭,钢种基本涵盖了电站、船用、石化、压力容器、辊套等产品。锻造车间装备了世界上一流的全自动化德国SMS生产的2500吨液压快速锻压机,液压快锻机能进行大型自由锻件的生产,锻造出各种传动轴、曲轴、齿轮、筒体、法兰、管板、饼类等锻件,轴类锻件毛坯最大单重可达25吨,所产锻件可满足船舶、发电、冶金、矿山、建材、模具制造等行业的需求。毛胚锻件精准度高、表面光滑、可留加工余量较小。设备采用上压式缸动结构,快速、准确,为目前国内较先进锻造设备之一。    公司拥有进口直读光谱仪、超声波、磁粉探伤仪、万能材料试验机、冲击试验机、金相分析、钢水快速定氢氧等各类先进的检测仪器,建立了完善的产品质量保证体系,于2011年9月通过了ISO9001:2008国际质量体系认证。产品畅销国内外,并得到客户一致好评。2011年8月取得压力容器产品生产许可。多家船级社的取证工作正在进行中。   宁波九天重型锻造有限公司正逐渐形成自主创新与国内外市场优势互补的运作格局。全体九天人正满怀豪情,迈着坚实的步伐,以“团结拼搏,创新超越”的精神,铸就九天辉煌!

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  • 宜兴市双达重型锻造有限公司

    宜兴市双达重型锻造有限公司

    是锻造加工专业厂,自2000年建厂迄今已有十多年的锻造历史,专业生产各类压力容器、机械、起重的Ⅱ-Ⅳ级锻件,产品严格按国家JB、GB标准制造生产,99年通过了ISO9002质量体系认证,2002年通过ISO9001质量体系认证。   “靠质量、靠市场”是我们的方针,“守信誉、诚交友”是我们的宗旨,“客户满意”是我们的目标 一、我公司有5吨、750锻锤各一台,能生产直径≤3800mm、高度≤300mm的环件,直径≤3200mm、重量≤25吨的饼件,直径≤1600mm、重量≤20吨的筒件,大台直径≤800mm、重量≤40吨的轴类锻件。 1、锻件的原材料均选用质量信得过的大企业钢锭,压力容器用钢锻件的质量符合JB4726~4728-2000、ASME等国内、国际标准,公司采购的原材料一律按相关标准进行复验。 2、下料采用锻造热切或锯床冷下料,有带锯床1200mm×1200mm、600mm×600mm各1台。 3、锻造加热炉为新型蓄热煤气燃烧炉,采用电子控温系统。该炉具有温度均匀,温控好等特点,尤其是加热一些特殊材质的坯料均能达到理想的效果。 4、采用5吨自由锻操作机,操作灵活,使锻件的外形尺寸得到精确控制。 6、一般情况下,公司生产锻件均粗加工后交货。公司拥有3台车床,可进行粗精加工。 7、锻件检测。公司拥有CTS-22B超声波探伤仪一台,有资格并有能力进行大型锻件的内部探伤,同时拥有表面着色、磁粉检测等检测手段。公司拥有HLIV-11A型里氏硬度计一台,可精确测试锻件表面硬度。机械性能等检测按规定统一在抚顺市特种设备检验研究所进行。 二、理化检验、化学成份分析:我公司有理化分析室,设备有HW-2000D型红外碳硫分析仪一台,HY727型可见分光光度计一台,对超低碳、不锈钢及各种合金结构钢化学成份分析均很准确。凡是入公司的原材料每根都要进行化验分析,性能除硬度自己检测. 三、全公司共分四个部、两个车间。 1、市场部负责:承揽、销售、采购、结算、售后服务; 2、生产技术部负责:生产、技术、工艺; 3、综合部负责:安全、保卫、财务、后勤、档案; 4、质检部:质量、产品和过程的检验; 5、锻造车间:2台锻锤、4台加热炉、能生产φ1400以下、重量6吨以下各种材质的法兰、管板 可进行直径≤1400mm、高度≤300mm的环件,直径≤3200mm、重量≤25吨的饼件,直径≤1600mm、重量≤20吨的筒件,大台直径≤800mm、重量≤40吨的轴类锻件等大型锻件的生产。

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  • 江阴振宏重型锻造有限公司

    江阴振宏重型锻造有限公司

    江阴振宏重型锻造有限公司成立于2005年,位于全国经济百强县之首的江苏省江阴市华士镇, 地理位置优越,交通十分便捷。公司占地面积90000平方米,总投资3.5亿元人民币,目前拥有自由锻、环锻、粗加工、热处理、精加工和喷涂六大车间,具备年产8万吨各类自由锻件、环形锻件和异形锻件的能力。 公司设备先进,配套设施齐全,拥有10000t、4500t、2000t自由锻液压机各1台、Ф4000mm数控轧环机1台、进出料机1台,100t、50t和20t锻造操作机4台、各类起重行车、天然气台车炉、室式炉、磨床、锯床、钻床、重型卧车、重型立车及全数控车床、落地镗铣床、龙门镗铣床、深孔镗床等计200多台套,可完成各类锻件粗加工到成品交货的一条龙服务。 公司始终坚持“质量第一”的宗旨,先后成立了“哈尔滨工业大学材料科学与工程学院”校外实训基地, “江阴振宏重型锻造技术研究所”,下设光谱分析实验室、力学性能检测实验室、金相实验室和无损探伤实验室。装备了三坐标、直读光谱分析仪、碳硫分析仪、300KN电子万能试验机、600KN液压万能试验机、电脑冲击试验机、金相显微镜、氧氮氢分析仪,可开展超声波、磁粉和渗透等无损检测项目,以确保产品质量。 公司可生产重量1T-100T的各类锻件,产品有兆瓦级风力发电主轴、水轮机主轴(上冠、下环)、火力发电转子、电站辅机配件、船舶锻件(动力部分:曲轴,推进部分:轴系)、各种矿山锻件、台阶轴、齿轮齿圈、海洋油气工程锻件、石油锻件、化工机械锻件、特种压力容器锻件等系列,广泛应用于各类重工装备领域。 公司已拥有ISO14000、OHSAS10001和ABS、CCS、BV、LR、DNV、GL、KR、NK、RINA九家船级社的工厂认证证书,并已取得“欧盟承压设备指令PED证书”、“德国TUV压力容器AD2000-WO证书”和中华人民共和国 “特种设备制造许可证”,是“江苏省高新技术企业”、“江苏省民营科技企业”,获得了“中国风电主轴制造10强企业”、“全国质量管理最佳优秀奖”、“江苏省优秀民营企业”、“江苏省优质产品”、“江苏远东国际评估AAA资信等级”、“无锡市AAA级重合同守信用企业”等一系列荣誉。 诚邀中外客商真诚合作,共谋发展,共创辉煌!

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  • 无锡派克新材料科技股份有限公司

    无锡派克新材料科技股份有限公司

    一、公司简介 Enterprise overview 无锡派克新材料科技股份有限公司一家从事特种合金高精密锻件的专业化锻造公司。公司成立于2006年,位于无锡市滨湖区胡埭工业园内,占地面积155亩,注册资金8100万元,现有职工300余人,年销售额4亿元。 WuXi Paike New Materials Technology Co.,Ltd is a professional forging company which produces high precision forgings. The company was founded in 2006,located at Hu Dai Industrial Park, Bin Hu District,Wu Xi City,covering an area of 105,000 square meters, with registered capital 81 million RMB.There are 300 employees, and the annual sales is about 400 million RMB. 二、主要资质Master certification 公司通过了ISO9001:2008、GJB9001B:2009、AS9100D:2015质量体系认证。公司通过了ISO14001: 2004环境管理体系认证及OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证,并获得了世界9大主要船级社的工厂认证及欧盟TUV认证。 We are certified by ISO9001:2008, GJB9001B:2009, AS9100D:2015, ISO14001:2004 EMS and OHSAS18001:2007, and also qualified by the main 9 world classification society for the factory certification and EU TUV. 三、设备能力 Equipment capability 公司现拥有3600T油压机、3150T快锻机等多台压力机,1.2m-10m多台精密数控辗环机,拥有锻造加热炉、热处理炉、精密车床、理化检测设备、辅助设备及特种设备共计230台。可实现外径:300-10000mm,高度:40-1600mm环形锻件生产,覆盖了目前国内所有航空发动机和燃气轮机环形件产品。公司新建成的环锻件生产线,对标国际先进设计,设备自动化程度高,按生产流程布局,设备结构紧凑,可实现低成本、高可靠、高稳定的产品要求。 We have 230 sets of equipment in total. There are a couple of preforming presses including 3600T hydraulic press, 3150T rapid forging press;A couple of precise rolling ring mills whose diameter covers 1.2m to 10m; Many of heating furnaces, heat treatment furnaces, precise rough machining lathes, physical and chemical testing equipment, auxiliary equipment and special process equipment. Products of rolling rings with outer diameter of 300-10000mm and height of 40-1600mm can be realized which can cover all the rolling rings in recent aviation engines and gas turbine in China. The newly built production line of ring forgings is up to the standard of the international advanced design. The equipment is with high degree of automation; The layout is based on the production procedures with compact equipment structure which is to realize the low cost, high reliability and high stability of products. 四、关健技术Critical technology (1)建成了新材料工程化应用研究平台。已生产的材料覆盖了目前国内所有航空发动机和燃气轮机环形件用材料,部份合金材料的产品性能、均匀性达国内领先水平。 (1)Engineering application RD for new materials has been established. Experienced material covers all the grades in recent aviation engines and gas turbine in china. Product property and uniformity of partial high-temperature alloys have reached domestic advanced level. (2)环件近净成形技术。可实现复杂异形截面环件的精密轧制、难变形材料环件精密轧制 、超大直径尺寸、高筒薄壁环件精密轧制,环锻件成形精度已达到3‰。 (2)Near-net Shape technology of rolling rings. This technology can realize precise rolling of complicated contour section rings, hard-deformed rings, super-large diameter rings, high cylinder and thin-wall rings. Forming precision of the ring forgings has achieved 3‰. (3)全生产过程数值模拟技术。可对坯料成形过程温度场、应力场、成形过程的金属流动填充、模具承载的应力、成形产生的缺陷等方面进行数值模拟,优化工艺设计,缩短产品的研发周期。 (3)Simulation technology is used in the whole process of production. Temperature field, stress field, metal flow, die stress, forming defects etc in the forming process can be simulated, which can optimize the design process and shorten the product R&D(research and development) cycle. 五、主要产品Main Products 公司主营业务是各类高温合金、钛合金、铝合金、镁合金、耐热钢、不锈钢、合金钢、碳钢的环锻件、自由锻件及中小模锻件的生产制造,产品服务于航空、航天,舰舶,能源电站,风力发电,石油化工、工程机械等多个领域。 The main business of our company is manufacturing ring forgings, open-die forgings,medium and small size die forgings of super alloy, titanium alloy,aluminum alloy,magnesium alloy,heat-resistant steel, stainless steel,alloy steel,carbon steel.The product services mainly in the fields of aviation,aerospace,ship building,energy power station, wind generation,petrochemical industry and engineering machinery etc.

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